里氏硬度计的使用要求与测试步骤

里氏硬度计是一种测试器材，其原理是随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。那么里氏硬度计在使用过程中都有什么要求呢?下面我们针对里氏硬度计的使用要求与测试步骤做个详细分析：

一、里氏硬度计的使用要求：

1、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。

2、里氏硬度计对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于120℃。测试蕞佳温度为4℃-38℃。

3、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。

4、里氏硬度计对试件重量的要求

(1)、里氏硬度计对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。

(2)、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。

(3)、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂(凡士林，机油等)用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。

5、里氏硬度计对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度。

6、里氏硬度计对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度。

7、里氏硬度计对曲口试件保证测试精度的要求使用D型冲击装置，要求试件曲面半径大于30mm;使用G型冲击装置，要求试件曲面半径大于50mm。对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口试件，为保证测试精度，应采用异型支撑环(选购件)。

二、里氏硬度计的测试步骤：

(1)将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块;

(2)打开里氏硬度计→物体的材料设置→硬度值设置(HRC\HRB\HB)→硬度检测方向设置→开始硬度检测;

(3)将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态;

(4)每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测;

(5) 里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序;不合格则转入隔离区，记录检测结果;

以上就是给大家介绍的关于里氏硬度计的使用要求与测试步骤，其实总的来说正确操作里氏硬度计并不困难，但是工作人员一定要做到细心，中间很多过程都是比较琐碎的，确实很重要。通过今天的了解，希望可以帮助工作人员解决问题，提高工作效率。友情提示：如有不清楚的地方，请来电咨询。